Регламент обслуживания станков на производстве

«`html




Регламент обслуживания станков на производстве

Регламент обслуживания станков на производстве

Общие положения

Настоящий регламент устанавливает порядок обслуживания станков на производстве, ответственность за его выполнение, а также периодичность и перечень проводимых работ.

Цель и задачи регламента

  • Обеспечение бесперебойной и безопасной работы станков;
  • Продление срока эксплуатации оборудования;
  • Снижение затрат на ремонт и техническое обслуживание;
  • Улучшение качества производимой продукции.

Ответственность за выполнение регламента

Ответственность за соблюдение регламента возлагается на:

  • Главного инженера предприятия;
  • Начальника цеха;
  • Мастеров;
  • Операторов станков.

Виды технического обслуживания

В зависимости от объёма и содержания выполняемых работ техническое обслуживание подразделяется на:

Ежедневное техническое обслуживание (ЕТО)

  • Очистка станка от стружки и загрязнений;
  • Проверка уровня масла в узлах и механизмах;
  • Смазка трущихся поверхностей;
  • Проверка натяжения приводных ремней;
  • Проверка работоспособности электрооборудования;
  • Проверка отсутствия течей масла и воды.

Периодическое техническое обслуживание (ПТО)

Периодичность

Периодичность проведения ПТО устанавливается в зависимости от типа, конструкции и режима работы станка и составляет:

  • Для станков с программным управлением (ЧПУ) — ежемесячно;
  • Для обычных станков — раз в полгода.

Объём работ

В состав ПТО входят следующие работы:

  • Работы, выполняемые при ЕТО;
  • Регулировка и настройка станка;
  • Проверка и замена фильтров;
  • Замена масла в узлах и механизмах;
  • Обтяжка соединений;
  • Проверка и регулировка электрооборудования;
  • Проверка и калибровка измерительных приборов;
  • Чистка и промывка каналов подачи охлаждающей жидкости.

Сезонное техническое обслуживание (СТО)

Периодичность

СТО проводится два раза в год — весной и осенью.

Объём работ

В состав СТО входят работы, выполняемые при ПТО, а также:

  • Расконсервация или консервация станка в зависимости от сезона;
  • Проверка системы охлаждения;
  • Проверка системы вентиляции и кондиционирования;
  • Проверка состояния заземления;
  • Уборка и чистка прилегающей территории.

Порядок организации и проведения технического обслуживания

Техническое обслуживание организуется и проводится в соответствии с утверждённым планом.

Планирование

План технического обслуживания составляется на основе графика работы оборудования.

При составлении плана учитываются:

  • Тип и конструкция станка;
  • Режим работы станка;
  • Наличие и квалификация персонала;
  • Доступность запчастей и материалов.

Проведение технического обслуживания

Техническое обслуживание выполняется:

  • Операторами станков — ЕТО и часть работ ПТО;
  • Слесарями-ремонтниками — работы, требующие специальной квалификации;
  • Электриками — работы, связанные с обслуживанием электрооборудования.

При проведении технического обслуживания должны соблюдаться требования следующих документов:

  • Паспорт станка;
  • Регламент обслуживания станка;
  • Инструкции по охране труда.

Контроль качества технического обслуживания

Контроль качества выполнения технического обслуживания осуществляется:

  • Мастерами участка;
  • Начальником цеха;
  • Главным инженером предприятия.

Оформление документации

Результаты технического обслуживания оформляются в следующих документах:

  • Паспорт станка;
  • Журнал ремонта и технического обслуживания;
  • Акт приёмки-сдачи работ.

Ответственность за нарушение требований регламента

Лица, виновные в нарушении требований настоящего регламента, несут ответственность в установленном порядке.



«`